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台联达LED球泡灯老化线的制作方案

作者:    时间:2016/5/25 10:13:21

  台联达专业从事于LED自动化组装、老化、测试设备的技术开发与制造并提供专业的生产规划设计方案与制程解决方案,下面将简单介绍LED球泡灯老化线的制作方案。

台联达LED球泡灯老化线的制作方案

一、设备项目:LED球泡灯老化线

二、规格参数:12000L×990W×750H(mm)   

三、数量:1台 
 
四、设备规格:环型链条输送、链板式灯座老练、变频调速

五、特点功能:LED球泡灯老化线是根据客户的生产需要来订做的老化设备,它包含了LED球泡灯,无需转换,可同时老化,提升了质量,带动了效益,降低了成本。本设备专用于LED球泡灯成品的检测老练,采用触摸屏显示,PLC控制,通过对LED球泡灯的低压区、中压区、高温高压区、冲击区、漫游区、常压区6个电压区的老练。LED老化线通过使用频率可调,电压可调进行此类老化,以期在短时间内判断LED的质量预期寿命,并且可挑出很多常规老化无法挑出的隐患LED,从而提升LED球泡灯的质量。动力系统采用变频调速系统,操作简单。  

六、基本配置和构造: 

1.动力:电机采用摆线针轮减速机750W电机,920:1减速机,台湾进口爱德利1HP变频器,变频无极调速,线速度0.15-1M/min可调。   
2.机身、机架:采用50×40×1.5mm矩形钢管焊接制作,国标30×30×3mm角铁承托,机身采用130×23×2mm老化线专用铝合金型材,护板采用1.2mm的冷板折弯制作而成,设置观察窗每米一段,双边顺线布置,支脚配镀锌可调脚杯。  
3.输送链条:采用上海链条厂出产的C212一寸双节距单侧耳双孔链条。每条链条长21280毫米。     
4.链板:采用2.0mm冷板弯轧成150×795×20mm,全线共140块,每块板上装12只五弹夹E27灯座,并配装10A高分断小型断路器(中外合资佛山产);链板底部安装二路导电系统(铜质),每块板共装2个。   
5.日产量:本LED老化线一次可同时老化1680支LED球泡灯,老化时间约为90分钟一周;每天按工作12小时计算,一天可老化13000支LED球泡灯。   
6.导电轨:全线上下配置四路导电轨,采用1.2mm不锈钢板弯轧成10150×60×20mm,5mm环氧板材料绝缘,在线底下装配一道保护防摔网,以防止掉灯摔烂,采用优质不锈钢细孔网制作,规格为1000宽×12000长mm,两边用30×30万能角铁固定。  
7.挡光照;采用40X40X2mm铝材和5mm有机玻璃板制作,规格;8500X450mm,分14段固定在机身上,双边顺线布置。预留1.5米操作区。  
8.恒温区:恒温系统采用电加热式完成,高温高压区设一段三条1000W/条电热式发热管,温度自动恒温室温-85℃可调,数字温控器显示。   
9.电柜:采用1.2mm冷板弯轧成680×1150×1700mm,20×40×1.5mm方管支撑,分上下两层布置。   
10.调压器:采用天正牌调压器10KW共5台调压器,0——250V可调电压4台,0-300V可调电压1台。    
11.电器控制:电压、温控指示采用数字显示式,PLC控制,调压器共5台,采用1个配电柜安装。在压盖上配急停开关方便上下灯时能及时停止。  
12.机体颜色:全线链板黑色喷塑,铝合金型材为原色,其余为电脑白色。

 

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